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澆注系統設計

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來源:格力大金發布日期 2019-11-28 09:04瀏覽:-
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澆注系統設計

注塑模具的設計中,澆注系統設計是重中之重,其分為冷流道澆注系統和熱流道澆注系統,澆注系統主要由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。功能是將熔融的塑料經過注塑機的噴嘴,在高溫高壓高速的狀態下通過澆注系統進入模具的型腔,再由冷卻保壓成型產品。澆注系統的設計是否恰當,直接影響產品成形后的外觀、物理性質、尺寸精度和成形周期。特別是對于精密注塑模具而言,澆注系統的設計就更為關鍵了。

体彩云南时时彩开奖结果與其他注塑模具廠相比有其獨特的行業競爭優勢,其根本在于体彩云南时时彩开奖结果有一套詳細且嚴格的澆注系統設計原則。對于精密注塑模具的設計而言,比其他注塑模具廠有著效率更高、成本更低和設計周期更短的優勢。下面就是体彩云南时时彩开奖结果的澆注系統設計的主要原則:1、選擇恰當的流道截面;控制流道重量與塑膠產品的重量比在0.3以下。2、盡量減少流道彎折,表面粗糙度數值要低,為此流道必須拋光處理。3、C、澆注系統的流動過程中不允許出現尖角過渡。4澆注系統應能捕集溫度較低的冷料,防止其進入型腔,影響塑件質量。5、澆注系統應能順利地引導熔融塑料充滿型腔各個角落,使型腔內氣體能順利排出。合理的澆注系統避免了出現充填不足、縮痕、飛邊、熔接痕位置不理想、殘余應力、翹曲變形、收縮不勻等缺陷。對于大面積的膠位料薄,注塑壓力大造成毛刺,要通過流動分析設計合理的料厚。更進一步是通過分類進行加料、澆注系統降壓的方式整改解決。除此之外還有澆口是設計原則:1、澆口的設置力求獲得最好的制品外觀質量2、澆口的設置應避免在制品外觀形成烘印、蛇紋、縮孔等缺陷。3、澆口應設置在較隱蔽的位置,且方便去除,確保澆口位置不影響外觀及與周圍零件發生干涉。4、考慮在注塑時是否能自動操作。5、考慮制品的后續工序,如在加工、裝配及管理上的需求,須將多個制品通過流道連成一體(如電鍍加工)。

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